Certains ouvrages du bâtiment deviennent définitivement invisibles une fois recouverts par le béton, une chape, un doublage, un carrelage ou un faux plafond. Contrôler ces ouvrages avant leur fermeture est une étape à part entière du chantier : elle permet de vérifier la conformité, de corriger sans démolition et de constituer la preuve de ce qui a réellement été exécuté. Ce guide détaille les ouvrages concernés, le moment et la méthode du contrôle, les points d’arrêt, la traçabilité et les responsabilités de chacun.

Sommaire

• Pourquoi contrôler un ouvrage avant sa fermeture ?
• Quels ouvrages doivent être contrôlés avant d’être masqués ?
• À quel moment réaliser le contrôle ?
• Qui doit organiser le contrôle ?
• Le contrôle implique-t-il une validation totale de l’ouvrage ?
• Préparer le contrôle avant fermeture
• Contrôle du ferraillage
• Réseaux encastrés
• Étanchéité
• Isolation
• Pare-vapeur
• Membranes d’étanchéité à l’air ou à l’eau
• Fixations
• Renforts
• Supports
• Pentes
• Évacuations
• Réservations
• Photographies avant fermeture
• Point d’arrêt
• Refus de fermeture avant contrôle
• Traçabilité des ouvrages cachés
• Fiche de contrôle avant fermeture
• Tableau des principaux contrôles
• Méthode de contrôle étape par étape
• Que faire lorsque le contrôle n’a pas pu être réalisé ?
• Responsabilités
• Signaux d’alerte
• Quelles sont les principales erreurs à éviter ?
• Recommandations de Check my House
• À retenir
• Sources principales

Pourquoi contrôler un ouvrage avant sa fermeture ?

De nombreux éléments essentiels du bâtiment deviennent invisibles au cours du chantier.

Ils peuvent être masqués par :

• du béton
• une chape
• un remblai
• un doublage
• une cloison
• un faux plafond
• un carrelage
• un parquet
• une protection lourde
• un bardage
• une couverture
• un enduit
• un coffrage
• un meuble fixe

Une fois recouverts, il devient difficile de vérifier :

• leur présence
• leur position
• leur dimension
• leur continuité
• leur fixation
• leur raccordement
• leur état
• leur conformité aux plans
• leur compatibilité avec les autres ouvrages

Le contrôle avant fermeture doit donc être considéré comme une étape à part entière du chantier.

Il poursuit plusieurs objectifs :

1. Vérifier la conformité technique.
2. Détecter une erreur avant qu’elle soit dissimulée.
3. Permettre une correction sans démolition importante.
4. Constituer la preuve de ce qui a été réellement exécuté.
5. Faciliter les interventions futures.
6. Préparer les plans de récolement.
7. Éviter les contestations en cas de désordre ultérieur.

Les documents contractuels s’imposent aux parties. L’entreprise doit donc pouvoir démontrer que les ouvrages cachés correspondent aux plans, études et prestations convenus. La charge de la preuve peut devenir déterminante lorsqu’un défaut est découvert après la fermeture.

Quels ouvrages doivent être contrôlés avant d’être masqués ?

Le contrôle peut notamment concerner :

• les armatures du béton
• les fondations
• les renforts structurels
• les fixations
• les réseaux électriques
• les canalisations
• les évacuations
• les conduits de ventilation
• les systèmes d’étanchéité
• les relevés et raccords
• l’isolation
• les pare-vapeur
• les membranes d’étanchéité à l’air
• les supports
• les réservations
• les pentes
• les trappes
• les dispositifs d’accès et de maintenance
• les équipements incorporés

Il ne suffit pas de vérifier la présence d’un produit. Il faut aussi contrôler son environnement, ses raccords et les conditions dans lesquelles il a été mis en œuvre.

Exemple

Une canalisation est bien présente dans une cloison.

Elle peut néanmoins être non conforme si :

• son diamètre est insuffisant
• sa pente est incorrecte
• elle est écrasée
• elle n’est pas fixée
• un raccord inaccessible fuit
• elle entre en contact avec un élément incompatible
• son passage empêche la pose de l’isolant
• elle n’a pas été testée avant fermeture

À quel moment réaliser le contrôle ?

Le contrôle doit intervenir lorsque l’ouvrage est :

• suffisamment avancé pour être vérifiable
• encore entièrement accessible
• non recouvert
• non bétonné
• non remblayé
• non enfermé
• non protégé définitivement

Il faut prévoir un délai suffisant entre :

1. La fin de l’exécution.
2. L’autocontrôle de l’entreprise.
3. La visite de contrôle éventuelle.
4. La correction des défauts.
5. Le contrôle de la correction.
6. L’autorisation de fermeture.

La fermeture ne doit pas être programmée immédiatement après la fin de la pose lorsque le contrat prévoit un contrôle préalable.

Qui doit organiser le contrôle ?

La responsabilité principale de la bonne exécution reste celle de l’entreprise.

Elle doit :

• vérifier son ouvrage
• signaler qu’il est prêt à être contrôlé
• remettre les documents nécessaires
• ne pas le masquer prématurément
• corriger les anomalies identifiées

Selon l’organisation du chantier, le contrôle peut également mobiliser :

• l’entreprise principale
• le maître d’œuvre
• le bureau d’études
• l’architecte
• le contrôleur technique
• le laboratoire
• le fabricant
• l’expert bâtiment
• le coordonnateur compétent pour les interfaces
• le maître d’ouvrage pour les constatations relevant de sa compétence

Le contrôle du maître d’œuvre ou de l’expert ne remplace pas l’autocontrôle de l’entreprise.

Le contrôle implique-t-il une validation totale de l’ouvrage ?

Non.

Une visite avant fermeture porte sur :

• les éléments visibles
• les documents disponibles
• les mesures réalisées
• les zones examinées
• l’état constaté à cet instant

Elle ne garantit pas nécessairement :

• la composition interne d’un matériau
• la résistance future du béton
• l’absence de défaut dans une zone inaccessible
• la conformité de chaque mètre de réseau
• la performance finale de l’ouvrage
• le comportement à long terme

Le procès-verbal doit préciser les limites du contrôle.

Préparer le contrôle avant fermeture

Quels documents réunir ?

Selon l’ouvrage :

• plans contractuels
• plans d’exécution
• plans de ferraillage
• plans de réservation
• plans de réseaux
• notes de calcul
• coupes et détails
• fiches techniques
• Avis Techniques ou DTA
• prescriptions du fabricant
• règles professionnelles
• fiches d’autocontrôle
• bons de livraison
• procès-verbaux d’essai
• avenants
• comptes rendus précédents

Les NF DTU peuvent constituer des références contractuelles ou techniques selon le marché. Ils proposent des clauses techniques types pour des techniques communément maîtrisées, mais ne constituent pas, par eux-mêmes, des textes réglementaires universellement obligatoires.

Quelles informations demander à l’entreprise ?

Avant la visite, l’entreprise doit pouvoir préciser :

• la zone prête au contrôle
• la date envisagée de fermeture
• les plans utilisés
• les produits mis en œuvre
• les numéros de lot utiles
• les modifications intervenues
• les essais déjà réalisés
• les anomalies éventuellement rencontrées
• les points restant incomplets

Comment identifier les zones à contrôler ?

Le chantier peut être divisé :

• par niveau
• par pièce
• par façade
• par travée
• par axe
• par lot
• par phase de bétonnage
• par zone d’étanchéité
• par tronçon de réseau

Chaque zone doit recevoir une référence stable.

Exemple

Zone PLB-RDC-03 : réseaux de plomberie incorporés dans la cloison nord de la salle d’eau du rez-de-chaussée.

Cette identification doit être reprise dans :

• les photographies
• les plans annotés
• les fiches de contrôle
• les procès-verbaux d’essai
• les plans de récolement

Contrôle du ferraillage

Quels ouvrages sont concernés ?

• semelles
• longrines
• voiles
• poteaux
• poutres
• dalles
• chaînages
• linteaux
• balcons
• escaliers
• rampants
• trémies
• reprises structurelles
• scellements et ancrages

Pourquoi le contrôle doit-il intervenir avant le bétonnage ?

Après coulage, il devient généralement impossible de vérifier visuellement :

• le nombre de barres
• leur diamètre
• leur position
• les recouvrements
• les ancrages
• le calage
• les armatures complémentaires
• les liaisons entre éléments
• l’enrobage prévu

L’Agence Qualité Construction identifie notamment comme points essentiels la conformité au plan de ferraillage, le calage, le recouvrement des treillis, les armatures de liaison et le traitement des points singuliers.

Quels documents utiliser ?

• plan de ferraillage
• note de calcul
• coupes
• nomenclature des armatures
• plans de coffrage
• détails des ancrages
• éventuelles prescriptions du bureau d’études
• fiches des dispositifs de scellement

Quels éléments contrôler ?

Nature et diamètre des armatures

Il faut comparer :

• le type d’acier
• le diamètre
• le nombre
• la longueur
• la forme
• l’emplacement, avec le plan applicable

Positionnement

Les armatures doivent être placées :

• dans la bonne zone de l’élément
• à la bonne hauteur
• selon les axes prévus
• sans déplacement important
• sans contact non prévu avec le sol ou le coffrage

Enrobage

Le positionnement et le calage doivent permettre de respecter l’enrobage prévu par les documents techniques et l’étude.

Il faut vérifier :

• les cales
• leur nombre
• leur stabilité
• leur adaptation au support
• l’absence d’affaissement prévisible pendant le bétonnage

Recouvrements

Il faut examiner :

• la longueur
• le décalage éventuel
• le nombre de barres recouvertes au même endroit
• la position des treillis
• la continuité des armatures

Ancrages et liaisons

Une attention particulière doit être portée :

• aux angles
• aux nœuds
• aux liaisons semelle-poteau
• aux reprises de bétonnage
• aux poutres et poteaux
• aux balcons
• aux trémies
• aux chaînages
• aux reprises sur l’existant

État des armatures

Il faut signaler :

• les souillures importantes
• la graisse
• la boue
• les peintures non prévues
• les déformations accidentelles
• la corrosion anormale
• les armatures coupées ou déplacées

Réservations incorporées

Le ferraillage doit être rapproché :

• des gaines
• des fourreaux
• des inserts
• des réservations
• des boîtiers
• des attentes
• des évacuations

Une réservation ne doit pas conduire à couper ou déplacer une armature sans validation du bureau d’études.

Peut-on contrôler uniquement par photographie ?

Non.

La photographie complète utilement le contrôle, mais elle ne remplace pas :

• la mesure
• la comparaison au plan
• l’identification des diamètres
• la vérification des zones masquées
• le contrôle des appuis et ancrages

Que faire en cas de divergence ?

Le bétonnage doit être suspendu sur la zone concernée jusqu’à :

1. Identification de l’écart.
2. Avis du bureau d’études.
3. Établissement d’un plan corrigé si nécessaire.
4. Modification du ferraillage.
5. Nouveau contrôle.
6. Autorisation de couler.

Une validation orale imprécise ne doit pas remplacer la mise à jour du plan lorsque la modification touche à la structure.

Réseaux encastrés

Quels réseaux contrôler ?

• alimentation en eau
• évacuation des eaux usées
• évacuation des eaux pluviales
• chauffage
• gaz
• électricité
• courants faibles
• ventilation
• climatisation
• aspiration centralisée
• alarmes
• réseaux extérieurs enterrés

Quels points vérifier ?

Implantation

• cheminement
• hauteur
• position dans la cloison ou la dalle
• distance par rapport aux percements futurs
• correspondance avec les appareils
• absence de conflit avec la structure

Dimensions

• diamètre des canalisations
• section des gaines
• diamètre des conduits
• section des câbles lorsque celle-ci est contrôlable
• dimension des fourreaux

Fixations

Les réseaux doivent être :

• maintenus
• non flottants
• protégés contre les déplacements
• compatibles avec les mouvements prévisibles
• non pincés
• non écrasés

Raccords

Il faut localiser les raccords et vérifier :

• leur accessibilité lorsqu’elle est requise
• leur qualité apparente
• leur absence de contrainte
• la possibilité de contrôle
• leur protection contre la corrosion ou les agressions

Séparation et compatibilité

Il faut examiner les interactions entre :

• eau et électricité
• conduits chauds et matériaux sensibles
• réseaux et isolation
• canalisations et structure
• réseaux incompatibles
• conduits et éléments coupe-feu
• tuyauteries et étanchéité

Protection mécanique

Les réseaux doivent être protégés contre :

• les vis futures
• les chocs
• l’écrasement
• le percement
• le contact avec un élément coupant
• les mouvements de l’ouvrage

Quels essais réaliser avant fermeture ?

Selon le réseau :

• essai de pression
• essai d’étanchéité
• mise en eau
• essai d’écoulement
• contrôle de continuité
• contrôle d’isolement
• contrôle de terre
• essai de fonctionnement
• inspection caméra
• mesure de débit

Le résultat doit être consigné dans un procès-verbal indiquant :

• la zone
• le réseau
• la méthode
• la valeur
• la durée
• l’opérateur
• le résultat
• les éventuelles corrections

Faut-il photographier chaque réseau ?

Il est recommandé de photographier systématiquement les réseaux cachés, particulièrement :

• aux changements de direction
• aux raccords
• aux traversées
• aux jonctions
• aux nourrices
• aux boîtes
• aux organes de coupure
• aux points singuliers

Les photographies doivent permettre de retrouver le réseau après fermeture.

Étanchéité

Quels ouvrages sont concernés ?

• salles d’eau
• douches
• terrasses
• balcons
• toitures-terrasses
• toitures
• soubassements
• murs enterrés
• cuvelages
• bassins
• seuils
• raccords de menuiseries
• relevés
• pénétrations

Pourquoi contrôler avant la protection ou le revêtement final ?

Le système d’étanchéité devient souvent inaccessible après :

• le carrelage
• la protection lourde
• les dalles
• le remblai
• le bardage
• le complexe de toiture
• la pose d’équipements

Le contrôle doit donc être réalisé lorsque :

• la membrane est visible
• les relevés sont accessibles
• les raccords ne sont pas encore masqués
• les évacuations restent observables
• les pénétrations peuvent encore être reprises

Quels points vérifier ?

Support

• nature
• cohésion
• propreté
• planéité
• pente
• humidité
• absence de parties friables
• préparation adaptée

Produit

• référence
• système complet
• primaire
• membrane
• bandes
• accessoires
• compatibilité
• domaine d’emploi

Continuité

Il faut contrôler :

• les recouvrements
• les soudures
• les collages
• les raccords
• les angles
• les changements de plan
• les pénétrations
• les jonctions avec les évacuations

Relevés

Il faut examiner :

• leur hauteur
• leur continuité
• leurs angles
• leur raccordement
• leur protection future
• les seuils
• les points singuliers

Évacuations

• position
• diamètre
• raccord avec l’étanchéité
• garde d’eau éventuelle
• crapaudine ou protection
• trop-plein
• accès pour l’entretien

L’AQC recommande notamment de vérifier le support, la mise en œuvre du revêtement d’étanchéité, le pare-vapeur, les relevés et la présence des évacuations d’eaux pluviales.

Quels essais prévoir ?

Selon l’ouvrage et le référentiel :

• mise en eau contrôlée
• essai d’arrosage
• contrôle des soudures
• recherche de fuite
• mesure électrique adaptée
• inspection des relevés
• contrôle des évacuations

Un essai doit être organisé de manière à ne pas créer un dommage dans les locaux inférieurs.

Peut-on poser le carrelage immédiatement après le contrôle visuel ?

Non lorsque :

• le temps de séchage n’est pas atteint
• un essai reste nécessaire
• des reprises sont en attente
• le fabricant impose un délai
• le procès-verbal n’est pas établi
• un raccord reste non vérifié

Isolation

Quels éléments contrôler ?

• nature de l’isolant
• référence
• épaisseur
• résistance thermique prévue
• nombre de couches
• sens de pose
• continuité
• maintien
• absence de tassement
• absence de vide important
• état de conservation
• raccords avec les autres parois
• traitement des points singuliers

Pourquoi contrôler avant fermeture ?

Après la pose du parement, il devient difficile de constater :

• une zone oubliée
• un isolant comprimé
• une épaisseur insuffisante
• des joints ouverts
• une humidification
• un mauvais maintien
• une discontinuité derrière un réseau
• une absence de traitement en périphérie

Les outils d’autocontrôle de l’AQC insistent notamment sur la continuité de l’isolant, sa pose bord à bord, le traitement des trappes et points singuliers, ainsi que sur la conformité de la membrane associée.

Quels points singuliers examiner ?

• jonctions mur-plancher
• jonctions mur-toiture
• pieds de parois
• angles
• linteaux
• tableaux de fenêtres
• trappes
• poutres
• conduits
• prises
• gaines
• liaisons entre isolants différents
• passages de réseaux

Peut-on accepter un isolant comprimé ?

Une compression non prévue peut modifier :

• l’épaisseur
• la performance
• le maintien
• la ventilation de la paroi
• le comportement du parement

Il faut vérifier les prescriptions propres au produit et au procédé.

Que faire si l’isolant est humide ?

Il faut rechercher :

• l’origine de l’humidité
• la durée d’exposition
• l’état du matériau
• la possibilité de séchage
• la perte éventuelle de performance
• le risque de moisissure
• la compatibilité avec la fermeture

Des mesures de teneur en humidité sont recommandées lorsque les supports ou matériaux ont été exposés aux intempéries, à une fuite ou à un confinement humide.

La fermeture ne doit pas enfermer une humidité anormale sans analyse.

Pare-vapeur

Quel est son rôle ?

Le pare-vapeur ou la membrane de gestion de vapeur contribue à maîtriser le passage de vapeur d’eau dans la paroi.

Sa position et ses caractéristiques doivent résulter :

• du type de paroi
• de l’usage du local
• de la nature des matériaux
• des conditions climatiques
• de l’étude hygrothermique éventuelle
• du procédé retenu

Quels points contrôler ?

• référence de la membrane
• valeur technique prévue
• sens de pose
• position dans la paroi
• continuité
• recouvrement des lés
• collage
• raccord aux parois périphériques
• raccord aux menuiseries
• traitement des pénétrations
• réparation des déchirures
• liaison avec les trappes et équipements

Pourquoi les percements sont-ils sensibles ?

Les percements non traités peuvent rompre :

• la continuité du pare-vapeur
• l’étanchéité à l’air
• la maîtrise des transferts d’humidité

L’AQC recommande de surveiller les perforations accidentelles des pare-vapeur ou plans d’étanchéité à l’air et de les réparer avec des matériaux adaptés avant fermeture.

Une membrane visible signifie-t-elle qu’elle est conforme ?

Non.

Il faut également contrôler :

• la continuité derrière les ossatures
• les raccords aux extrémités
• les adhésifs
• les traversées
• la compatibilité des accessoires
• l’absence de tension excessive
• l’absence de zones non raccordées

Membranes d’étanchéité à l’air ou à l’eau

Quels types de membranes peuvent être rencontrés ?

• membranes pare-vapeur
• membranes hygrovariables
• écrans de sous-toiture
• membranes d’étanchéité à l’air
• membranes d’étanchéité à l’eau
• membranes sous carrelage
• membranes de soubassement
• membranes de toiture

Quels contrôles sont communs ?

• produit conforme au procédé
• support adapté
• absence de déchirure
• recouvrements suffisants
• collage continu
• relevés
• jonctions
• angles
• pénétrations
• raccords avec les ouvrages adjacents
• protection contre les interventions ultérieures

Pourquoi coordonner les autres corps d’état ?

Une membrane correctement posée peut être dégradée ensuite par :

• l’électricien
• le plombier
• le menuisier
• le plaquiste
• le poseur d’équipements
• le charpentier

Il faut définir :

• qui peut la traverser
• comment traiter la traversée
• qui contrôle la réparation
• quand la membrane peut être masquée

La maîtrise des interfaces et le contrôle des points sensibles dès le début des travaux sont essentiels à la continuité de l’étanchéité à l’air.

Fixations

Quelles fixations contrôler ?

• ancrages
• chevilles
• vis
• tiges filetées
• scellements chimiques
• suspentes
• attaches
• équerres
• consoles
• platines
• fixations de garde-corps
• fixations d’équipements lourds
• fixations de bardage
• fixations de menuiseries

Que faut-il vérifier ?

• référence
• matériau
• diamètre
• longueur
• profondeur d’ancrage
• nombre
• entraxe
• distance aux bords
• support
• couple de serrage lorsque prévu
• préparation du trou
• nettoyage
• temps de prise
• absence de fissuration du support
• protection contre la corrosion

Pourquoi contrôler avant habillage ?

Après pose du parement, du bardage ou de l’isolant, il peut devenir impossible d’examiner :

• le nombre de fixations
• leur profondeur
• leur position
• leur ancrage dans le bon support
• leurs rondelles et accessoires
• les défauts de scellement

Quand réaliser un essai ?

Un essai d’arrachement ou un contrôle spécifique peut être nécessaire lorsque :

• le support est ancien ou hétérogène
• la fixation reprend une charge importante
• la résistance du support est incertaine
• le fabricant l’exige
• le bureau d’études le prescrit
• des anomalies apparaissent pendant la pose

L’essai doit être défini par une personne compétente, avec :

• une méthode
• un nombre d’essais
• des emplacements
• une charge ou un critère
• un procès-verbal

Renforts

Quels renforts peuvent être masqués ?

• renforts de cloisons
• pièces de bois
• profils métalliques
• platines
• renforts pour meubles suspendus
• renforts pour appareils sanitaires
• renforts de garde-corps
• renforts de charpente
• renforts structurels
• chevêtres
• raidisseurs
• linteaux

Que faut-il vérifier ?

• emplacement
• dimensions
• matériau
• fixation
• liaison avec la structure
• capacité prévue
• absence de dégradation
• correspondance avec l’équipement futur

Pourquoi les repérer précisément ?

Un renfort invisible doit pouvoir être retrouvé lors de la pose future :

• d’un meuble
• d’un lavabo
• d’un équipement médical
• d’un radiateur
• d’une main courante
• d’une télévision
• d’une paroi de douche

Le plan de récolement doit indiquer :

• son axe
• sa hauteur
• sa longueur
• ses dimensions
• sa capacité lorsqu’elle est connue

Supports

Pourquoi contrôler le support avant de le masquer ?

La qualité de nombreux ouvrages dépend du support :

• étanchéité
• isolation
• carrelage
• parquet
• enduit
• bardage
• menuiserie
• fixation
• peinture

Une finition peut masquer provisoirement :

• une fissure
• une humidité
• une friabilité
• une contamination
• une déformation
• un défaut de pente
• un manque de cohésion

Quels critères examiner ?

• nature
• stabilité
• cohésion
• résistance
• planéité
• aplomb
• pente
• humidité
• température
• propreté
• porosité
• fissuration
• compatibilité avec le produit suivant

Qui accepte le support ?

L’entreprise qui intervient sur le support doit effectuer les vérifications relevant normalement de son métier.

Elle doit signaler avant la pose les défauts apparents susceptibles :

• de compromettre son ouvrage
• d’empêcher le respect des prescriptions
• de provoquer un désordre
• de modifier le prix ou la méthode

Une fiche de réception de support peut être signée contradictoirement.

Une réserve générale suffit-elle ?

Non.

La mention Support accepté sous toutes réserves ne remplace pas l’identification précise :

• du défaut
• de la zone
• de la mesure
• de la correction
• du risque

Pentes

Quels ouvrages nécessitent une pente ?

• évacuations
• terrasses
• balcons
• douches
• couvertines
• appuis
• caniveaux
• gouttières
• toitures
• sols de locaux techniques
• réseaux d’assainissement

Quand contrôler la pente ?

Selon l’ouvrage :

• avant coulage
• après réalisation du support
• avant étanchéité
• après étanchéité
• avant carrelage
• avant remblaiement
• avant fermeture d’un réseau

Comment la mesurer ?

• niveau
• niveau laser
• règle
• mire
• niveau numérique
• relevé topographique
• mesure des altitudes entre points identifiés

Il faut préciser :

• les points haut et bas
• la distance
• les niveaux
• la pente calculée
• l’état de finition concerné

Pourquoi une pente théorique ne suffit-elle pas ?

Une pente prévue sur un plan peut être altérée par :

• les tolérances du support
• une épaisseur irrégulière
• un seuil
• une évacuation trop haute
• un affaissement
• un défaut local
• le revêtement futur

Il faut vérifier la pente réelle et rechercher les contre-pentes ou zones de stagnation.

Évacuations

Quels éléments contrôler ?

• emplacement
• diamètre
• pente
• sens
• raccord
• fixation
• étanchéité
• ventilation du réseau lorsque nécessaire
• accès pour curage
• raccord avec l’étanchéité
• traversée de paroi
• protection avant remblaiement

Quels essais réaliser ?

Selon le réseau :

• mise en eau
• essai d’écoulement
• contrôle d’étanchéité
• inspection caméra
• vérification des regards
• contrôle des points bas
• contrôle de l’absence de corps étrangers

Pourquoi protéger les évacuations pendant les travaux ?

Elles peuvent être obstruées par :

• du plâtre
• du mortier
• du béton
• des gravats
• des chiffons
• des protections
• des déchets

Leur obturation provisoire doit être :

• visible
• stable
• retirée au bon moment
• suivie d’un essai

Réservations

Qu’est-ce qu’une réservation ?

Une réservation est un espace laissé dans un ouvrage afin de permettre :

• le passage d’un réseau
• la pose d’une trémie
• le positionnement d’une menuiserie
• le scellement d’un équipement
• l’intégration d’un boîtier
• la fixation d’un élément
• la création d’une gaine

Que faut-il contrôler avant bétonnage ou fermeture ?

• emplacement
• dimensions
• hauteur
• axe
• profondeur
• forme
• stabilité du coffrage
• compatibilité avec le ferraillage
• correspondance avec le réseau
• besoin de renforcement
• absence de conflit avec un autre lot

Que faire lorsqu’une réservation manque ?

Il ne faut pas décider immédiatement de percer.

Il convient de :

1. Identifier l’ouvrage.
2. Vérifier la structure.
3. Repérer les armatures et réseaux.
4. Consulter le bureau d’études lorsque nécessaire.
5. Définir une méthode.
6. Établir un plan corrigé.
7. Contrôler après réalisation.

Une réservation trop grande est-elle sans conséquence ?

Non.

Elle peut :

• affaiblir l’ouvrage
• réduire un appui
• compliquer le calfeutrement
• compromettre l’acoustique
• compromettre l’étanchéité à l’air
• compromettre la résistance au feu
• créer un défaut de finition

Photographies avant fermeture

Pourquoi sont-elles indispensables ?

Les photographies permettent de conserver une représentation de l’ouvrage lorsque celui-ci ne sera plus accessible.

Elles sont utiles pour :

• démontrer la présence d’un élément
• localiser un réseau
• documenter un renfort
• montrer un raccord
• préparer une intervention future
• comparer avec un plan
• analyser un désordre
• établir un dossier de preuve

Elles ne dispensent pas l’entreprise de prouver par d’autres moyens les caractéristiques qui ne sont pas visibles sur l’image. La preuve d’une obligation ou de son exécution doit pouvoir être apportée par la partie qui s’en prévaut.

Comment organiser le reportage ?

Pour chaque zone :

Vue générale

Elle montre :

• la pièce
• la façade
• la travée
• les repères fixes

Vue intermédiaire

Elle situe précisément :

• le réseau
• le renfort
• le raccord
• la réservation

Vue rapprochée

Elle montre :

• le détail
• la fixation
• la référence
• le recouvrement
• le défaut éventuel

Vue avec mesure

Elle intègre :

• mètre
• réglet
• niveau
• repère
• étiquette

Quelles informations associer à chaque photographie ?

• numéro
• date
• heure lorsque pertinente
• zone
• orientation
• ouvrage
• entreprise
• plan de référence
• description
• stade d’exécution

Exemple

Photo 40-PLB-018 – Salle d’eau R+1 – mur nord – alimentations EF/EC avant fermeture – vue depuis la porte – 4 août 2026.

Faut-il conserver les fichiers originaux ?

Oui.

Il faut conserver :

• le fichier original
• ses métadonnées
• la version annotée éventuelle
• le rapport dans lequel il est reproduit
• la preuve de diffusion

Peut-on se limiter à une vidéo ?

La vidéo peut compléter le reportage, mais les photographies sont plus simples à :

• indexer
• comparer
• annoter
• imprimer
• relier à une réserve

Point d’arrêt

Qu’est-ce qu’un point d’arrêt ?

Un point d’arrêt est une étape contractuellement définie au-delà de laquelle l’entreprise ne peut pas poursuivre sans que le contrôle prévu ait été réalisé et que la levée du point ait été formalisée.

Il peut être prévu :

• au marché
• dans le plan qualité
• dans le planning
• dans le compte rendu de lancement
• dans une procédure spécifique
• dans une instruction écrite

Quels ouvrages peuvent faire l’objet d’un point d’arrêt ?

• ferraillage avant coulage
• étaiement avant démolition
• réseau avant fermeture
• étanchéité avant protection
• isolation avant parement
• pare-vapeur avant doublage
• fixation avant habillage
• canalisation avant remblaiement
• support avant revêtement
• essais avant mise en service

Qui demande le point d’arrêt ?

Selon l’organisation :

• l’entreprise
• l’entreprise principale
• le maître d’œuvre
• le bureau d’études
• le contrôleur technique
• le maître d’ouvrage assisté de son conseil

L’entreprise doit prévenir suffisamment tôt que l’ouvrage est prêt.

Qui peut lever le point d’arrêt ?

Le contrat doit le préciser.

La levée peut dépendre :

• de l’autocontrôle de l’entreprise
• de la visite du maître d’œuvre
• de l’avis du bureau d’études
• du résultat d’un essai
• de la transmission d’un document
• de la correction d’une réserve

Quelle forme utiliser ?

La levée peut être inscrite dans :

• une fiche de contrôle
• un procès-verbal
• un compte rendu
• une plateforme documentaire
• un courrier électronique clairement identifié

Exemple

Point d’arrêt PA-STR-04 levé le 4 août 2026 pour la zone Z2, sous réserve de la pose des deux cales complémentaires identifiées sur la photographie 40-STR-012. Aucun bétonnage n’est autorisé avant transmission de la photographie de correction.

Une absence de réponse vaut-elle levée du point d’arrêt ?

Il est déconseillé de le prévoir ainsi pour un ouvrage sensible.

Le contrat doit organiser un délai de réaction, mais l’absence de réponse ne doit pas conduire automatiquement à autoriser :

• un coulage structurel
• une fermeture d’étanchéité
• un recouvrement d’un réseau non testé
• une phase présentant un risque pour la sécurité

Refus de fermeture avant contrôle

Dans quels cas la fermeture doit-elle être refusée ou suspendue ?

Lorsque :

• le point d’arrêt n’est pas levé
• les plans manquent
• l’ouvrage est incomplet
• les essais ne sont pas réalisés
• une non-conformité est visible
• un doute sérieux subsiste
• la correction n’a pas été contrôlée
• les photographies sont insuffisantes
• le produit n’est pas identifié
• le bureau d’études n’a pas répondu
• le support reste humide
• la membrane est déchirée
• la pente n’est pas vérifiée
• une réservation est incorrecte

Qui formule le refus ?

Selon les pouvoirs prévus par le contrat :

• le maître d’œuvre
• le bureau d’études
• le contrôleur technique
• l’entreprise principale
• le maître d’ouvrage par l’intermédiaire de son représentant

Le refus doit être écrit et limité à la zone concernée.

Exemple

La fermeture de la contre-cloison du mur nord est refusée jusqu’à réalisation de l’essai de pression, transmission du procès-verbal et réparation de la membrane au droit des deux traversées.

Le refus doit-il arrêter tout le chantier ?

Non lorsque les autres travaux sont indépendants.

Il faut distinguer :

• la zone bloquée
• les opérations pouvant continuer
• les travaux qui risqueraient de masquer ou d’aggraver le défaut

Que faire si l’entreprise ferme malgré l’interdiction ?

Il faut :

1. Constater la fermeture.
2. Rappeler l’instruction écrite.
3. Demander les justificatifs.
4. Évaluer si les preuves disponibles suffisent.
5. Déterminer si un essai non destructif est possible.
6. Demander une ouverture localisée ou complète si nécessaire.
7. Formaliser la responsabilité du coût.
8. Contrôler avant nouvelle fermeture.

Lorsque l’ouverture est rendue nécessaire par le non-respect d’un point d’arrêt clairement prévu, il convient de demander que son coût soit supporté par l’entreprise responsable, sous réserve du contrat et de l’analyse du dossier.

Peut-on refuser la fermeture pour une simple préférence ?

Non.

Le refus doit reposer sur :

• le contrat
• un document technique
• une étude
• une non-conformité
• un contrôle prévu
• une nécessité de preuve
• un risque identifié

Il ne doit pas servir à imposer arbitrairement une prestation supplémentaire.

Traçabilité des ouvrages cachés

Qu’est-ce qu’une bonne traçabilité ?

La traçabilité permet de savoir :

• qui a exécuté l’ouvrage
• quand
• où
• avec quels produits
• selon quel plan
• dans quelles conditions
• avec quels contrôles
• avec quels résultats
• après quelles corrections

Quels documents conserver ?

Documents de conception et d’exécution

• plans
• détails
• notes de calcul
• études
• avenants
• instructions

Documents relatifs aux produits

• fiches techniques
• étiquettes
• bons de livraison
• références
• numéros de lot
• certificats

Documents d’exécution

• fiches d’autocontrôle
• photographies
• vidéos
• tableaux de mesures
• relevés climatiques
• comptes rendus

Documents de contrôle

• fiches de point d’arrêt
• avis du bureau d’études
• procès-verbaux d’essai
• résultats de sondage
• fiches de non-conformité
• preuves de correction

Documents finaux

• plans de récolement
• dossier des ouvrages exécutés lorsqu’il est prévu
• notices
• schémas de maintenance
• localisation des accès et organes de coupure

Que doit montrer un plan de récolement ?

Il doit représenter l’ouvrage réellement exécuté et non recopier automatiquement le plan initial.

Il peut notamment indiquer :

• cheminement des réseaux
• profondeurs
• hauteurs
• diamètres
• regards
• boîtes
• organes de coupure
• réservations
• renforts
• équipements cachés
• modifications
• zones de raccord

Quand mettre à jour le plan ?

Au fur et à mesure de l’exécution, lorsque les informations sont encore disponibles.

Attendre la fin du chantier expose à :

• des oublis
• des estimations
• des tracés approximatifs
• la disparition des intervenants concernés

Qui centralise les informations ?

Selon le marché :

• l’entreprise générale
• chaque entreprise pour son lot
• le maître d’œuvre
• le coordinateur documentaire
• le maître d’ouvrage

Une seule personne doit être chargée de vérifier que le dossier final est complet.

Fiche de contrôle avant fermeture

Identification

• chantier
• zone
• lot
• entreprise
• date
• ouvrage
• plan de référence
• date prévue de fermeture

Documents vérifiés

• plan
• note de calcul
• fiche technique
• procès-verbal d’essai
• Avis Technique ou DTA
• instruction du fabricant
• avenant

Contrôles réalisés

• implantation
• dimensions
• épaisseurs
• produits
• fixations
• continuité
• pentes
• raccords
• état du support
• essais
• photographies

Résultat

• conforme
• conforme avec observation
• correction avant fermeture
• essai complémentaire
• avis technique attendu
• fermeture refusée
• point d’arrêt levé

Actions

• correction
• responsable
• échéance
• preuve attendue
• nouvelle visite
• autorisation finale

Signatures ou validations

• entreprise
• entreprise principale
• maître d’œuvre
• bureau d’études
• autre contrôleur concerné

Tableau des principaux contrôles

Ouvrage	Contrôles avant fermeture	Preuve recommandée
Ferraillage	Diamètres, nombre, calage, enrobage, recouvrements, ancrages	Plans, photos, fiche de contrôle
Réseaux d’eau	Tracé, diamètre, raccords, fixations, essai de pression	PV d’essai, photos, plan de récolement
Évacuations	Pente, diamètre, raccords, essais d’écoulement	Mesures, PV, vidéo éventuelle
Réseaux électriques	Gaines, boîtes, cheminements, protections, contrôles	Photos, schéma, procès-verbal
Étanchéité	Support, continuité, relevés, pénétrations, évacuations	Photos, essais, fiche produit
Isolation	Produit, épaisseur, continuité, état sec, points singuliers	Étiquettes, photos, mesures
Pare-vapeur	Position, continuité, recouvrements, raccords, percements	Photos détaillées, fiche de contrôle
Fixations	Référence, nombre, ancrage, support, entraxe	Photos, essais éventuels
Renforts	Position, dimensions, fixation, destination	Plan coté, photos
Support	Cohésion, humidité, planéité, pente, propreté	Mesures, réception de support
Réservations	Position, dimensions, compatibilité structure/réseaux	Plan annoté, photos
Canalisation enterrée	Lit de pose, pente, raccords, protection, essai	Relevé, photos, plan géoréférencé si utile

Méthode de contrôle étape par étape

Étape 1 : établir la liste des ouvrages cachés

Pour chaque lot, identifier ce qui sera :

• bétonné
• remblayé
• encastré
• doublé
• plafonné
• carrelé
• bardé
• protégé

Étape 2 : définir les points d’arrêt

Avant le début des travaux.

Étape 3 : identifier les contrôleurs

• entreprise
• maître d’œuvre
• bureau d’études
• laboratoire
• fabricant
• expert

Étape 4 : fixer un délai de prévenance

L’entreprise doit annoncer la disponibilité de l’ouvrage suffisamment tôt.

Étape 5 : réunir les documents

Plans, études, fiches et essais.

Étape 6 : réaliser l’autocontrôle

L’entreprise vérifie son propre travail avant la visite.

Étape 7 : contrôler sur place

• observations
• mesures
• comparaison aux plans
• photographies
• essais

Étape 8 : enregistrer les écarts

Avec une localisation précise.

Étape 9 : refuser la fermeture si nécessaire

Uniquement sur les zones non conformes ou non contrôlées.

Étape 10 : faire corriger

Sans masquer les défauts.

Étape 11 : contrôler la correction

Par une nouvelle visite ou une preuve adaptée.

Étape 12 : lever le point d’arrêt

Par écrit.

Étape 13 : fermer l’ouvrage

En protégeant les éléments contrôlés contre les dégradations ultérieures.

Étape 14 : mettre à jour le récolement

Avant que les informations ne soient perdues.

Étape 15 : archiver

• fiche
• plans
• photographies
• essais
• autorisation
• corrections

Que faire lorsque le contrôle n’a pas pu être réalisé ?

Ouvrage déjà fermé sans preuve suffisante

Il faut rechercher :

• photographies de l’entreprise
• bons de livraison
• autocontrôles
• essais
• plans de récolement
• témoignages techniques
• moyens de contrôle non destructifs

Quand demander une ouverture ?

Lorsque :

• la caractéristique est essentielle
• aucune preuve fiable n’existe
• un doute sérieux subsiste
• le défaut potentiel présente un risque
• un essai ne permet pas de conclure
• la conformité conditionne les travaux suivants

L’ouverture doit être :

• ciblée
• préparée
• contradictoire lorsque possible
• sécurisée
• suivie d’une remise en état

Quels contrôles non destructifs peuvent être envisagés ?

Selon l’ouvrage :

• caméra endoscopique
• inspection caméra des canalisations
• radar
• détection électromagnétique
• thermographie
• test d’étanchéité
• mesure électrique
• mesure de débit
• recherche acoustique
• humidimétrie

Ces méthodes ont leurs limites et ne remplacent pas toujours une ouverture.

Responsabilités

L’entreprise reste-t-elle responsable après la levée du point d’arrêt ?

Oui.

Le contrôle extérieur ne transfère pas automatiquement sa responsabilité.

L’entreprise reste tenue :

• de la conformité de son ouvrage
• de son autocontrôle
• de ses méthodes
• de ses salariés
• de ses sous-traitants
• des défauts non décelables lors de la visite
• de ne pas modifier l’ouvrage après le contrôle

Le maître d’œuvre devient-il garant de tout ouvrage visité ?

Non.

Sa responsabilité dépend :

• de sa mission
• de ce qui était visible
• des documents disponibles
• du moment de sa visite
• des anomalies qu’un professionnel normalement diligent devait détecter
• de ses instructions
• du suivi des corrections

Que se passe-t-il si l’ouvrage est modifié après contrôle ?

La levée du point d’arrêt devient sans portée pour les éléments modifiés.

L’entreprise doit :

• signaler la modification
• documenter son motif
• actualiser le plan
• organiser un nouveau contrôle
• ne pas fermer avant validation lorsque le point reste sensible

Signaux d’alerte

Une vigilance particulière est nécessaire lorsque :

• aucun point d’arrêt n’est prévu
• l’entreprise annonce le coulage le jour même
• les plans de ferraillage ne sont pas disponibles
• les armatures diffèrent des plans
• les réseaux sont fermés sans essai
• les raccords deviennent inaccessibles
• les évacuations ne sont pas contrôlées
• l’étanchéité est recouverte immédiatement
• les relevés sont masqués avant photographie
• l’isolant est humide
• des zones d’isolation manquent derrière les réseaux
• le pare-vapeur est percé
• les adhésifs ne correspondent pas au système
• les fixations ne peuvent pas être identifiées
• les renforts ne sont pas cotés
• la pente est déclarée conforme sans mesure
• une réservation est créée en coupant des armatures
• les photographies ne sont ni datées ni localisées
• l’entreprise considère le silence comme une autorisation de fermer
• le plan de récolement est établi uniquement à la fin, de mémoire

Quelles sont les principales erreurs à éviter ?

Les erreurs fréquentes consistent à :

• prévoir le contrôle après la fermeture
• confondre autocontrôle et contrôle contradictoire
• vérifier uniquement l’aspect général
• ne pas disposer des bons plans
• photographier sans repère
• ne pas mesurer les pentes
• ne pas tester les canalisations
• fermer un réseau encore sous réserve
• accepter un ferraillage sans comparaison à la note de calcul
• déplacer une armature pour faciliter le passage d’une gaine
• poser l’isolation autour des réseaux sans assurer sa continuité
• fermer une paroi humide
• réparer une membrane avec un adhésif non adapté
• masquer les fixations sans preuve de leur ancrage
• oublier de localiser les renforts
• fermer une étanchéité avant essai
• traiter une réservation oubliée par un percement non étudié
• donner un accord oral impossible à retracer
• supprimer les photographies originales
• considérer la levée d’un point d’arrêt comme une exonération générale de l’entreprise

Recommandations de Check my House

Recommandation 1 : établir la liste des ouvrages cachés dès le planning

Chaque fermeture doit être précédée d’une étape de contrôle identifiable.

Recommandation 2 : intégrer les points d’arrêt au contrat

Il faut préciser :

• le délai de prévenance
• les documents
• le contrôleur
• la forme de la levée
• les conséquences d’une fermeture anticipée

Recommandation 3 : imposer l’autocontrôle préalable

L’entreprise doit présenter un ouvrage terminé, nettoyé, accessible et documenté.

Recommandation 4 : vérifier les interfaces

Un ouvrage peut être conforme dans son propre lot tout en étant incompatible avec :

• la structure
• l’étanchéité
• l’isolation
• les réseaux voisins
• les finitions

Recommandation 5 : associer photographies, plans et mesures

Une photographie seule ne localise pas toujours suffisamment l’ouvrage.

Recommandation 6 : réaliser les essais avant fermeture

L’essai après habillage peut nécessiter une démolition en cas d’échec.

Recommandation 7 : refuser une fermeture insuffisamment documentée

Le contrôle doit précéder l’opération irréversible, et non tenter de la reconstituer après coup.

Recommandation 8 : mettre à jour immédiatement les plans de récolement

Les modifications doivent être enregistrées tant que les entreprises et les ouvrages restent disponibles.

À retenir

Les ouvrages incorporés ou cachés doivent être contrôlés avant :

• le bétonnage
• le remblaiement
• la fermeture des cloisons
• la pose des plafonds
• la protection des étanchéités
• la pose des revêtements
• l’habillage définitif

Le contrôle doit notamment porter sur :

• le ferraillage
• les réseaux encastrés
• l’étanchéité
• l’isolation
• le pare-vapeur
• les membranes
• les fixations
• les renforts
• les supports
• les pentes
• les évacuations
• les réservations

Le ferraillage doit être comparé aux plans et notes de calcul avant le coulage. Il faut vérifier les diamètres, nombres, positions, recouvrements, ancrages, calages et liaisons.

Les réseaux doivent être testés avant fermeture. Leur cheminement, leurs raccords et leurs organes doivent être photographiés et reportés sur les plans.

Les étanchéités doivent être contrôlées avant leur protection définitive, en particulier au niveau des relevés, pénétrations, évacuations et points singuliers.

L’isolation et les membranes doivent être continues, sèches, compatibles et correctement raccordées. Les perforations et discontinuités doivent être réparées avant la pose des parements.

Le point d’arrêt doit être défini contractuellement. Il interdit la poursuite de la phase concernée tant que le contrôle prévu n’a pas été réalisé et formalisé.

Si une entreprise ferme un ouvrage malgré une interdiction ou sans les preuves requises, une réouverture peut devenir nécessaire pour vérifier la conformité.

Enfin, les photographies, mesures, essais, plans annotés et fiches de contrôle doivent être conservés dans un dossier chronologique et intégrés aux plans de récolement. Cette traçabilité constitue la mémoire technique des ouvrages devenus invisibles.

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Sources principales

• Code civil, articles 1103 et 1353, force obligatoire des contrats et charge de la preuve de l’exécution des obligations.
• AFNOR Normalisation, rôle et statut des NF DTU dans les marchés de travaux du bâtiment.
• Agence Qualité Construction, points de vigilance relatifs à la mise en œuvre des armatures : conformité aux plans, calage, recouvrements et liaisons.
• Agence Qualité Construction, autocontrôle des travaux d’isolation des combles, des rampants, des murs et des toitures-terrasses.
• Agence Qualité Construction, prévention des perforations et humidifications des pare-vapeur et plans d’étanchéité à l’air en phase chantier.
• Agence Qualité Construction, traitement des interfaces et contrôle des points sensibles de l’étanchéité à l’air.
• Agence Qualité Construction et Cerema, nécessité d’un suivi précis de la mise en œuvre des matériaux, systèmes et points singuliers de l’enveloppe.

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• Contrôler l’enveloppe et l’étanchéité